GKF/GKH/GKC系列的全自動臥式刮刀卸料離心機是一種連續運轉間歇卸料的固液分離設備。
該機分為普通過濾型的GKF/GKC和虹吸過濾型的GKH，它采用PLC程序控制，通過變頻調速，制動系統實現機器的無級調速和電制動剎車，通過料位探測，轉速探測，軸溫，振動監護等能實現整個分離過程的全自動循環作業。（包括：進料、分離脫水、洗滌、卸料及洗網等工序）也可手動控制與操作。
GKF/GKC系列全自動臥式刮刀離心機除一般用于中、細顆粒的固液分離外，又可用于有毒、易燃、易爆介質的固液分離，主要用于制藥、食品化工、國防工業領域的原料中間體及成品的固液分離。GKH系列全自動化虹吸刮刀離心機除上述用途外,特別適用于料度小，過濾速率較慢，大負荷生產的需要洗滌及固液含量低的場合。
GKF/GKC工作原理
主機啟動并自動升速，同時對機內進行換氣（或充氮氣及其他惰性氣體），當達到預定指標且轉速達到加料速度時，進料閥自動打開，同時料位探測器也開始工作。當料層達到一定厚度，即碰到料位探測板時，進料閥自動關閉，停止進料，物料在離心力的作用下，懸浮液中大部分液體經濾布濾網)及轉鼓壁上的小孔被甩出,再經機殼的徑向排液口流向母液罐（初濾階段），物料甩干到一定時間后，即進行洗滌，此時根據工藝要求，離心機會自動減速到洗滌速度，洗滌閥自動打開。當洗滌液達到一定厚度，洗滌閥自動關閉，離心機自動升速至高速進一步甩干（精濾）。運轉一定時間后，物料得到充分的干燥，此時進行卸料，離心機自動減速到設定速度后，卸料閥打開，卸料油缸工作，刮刀自動旋轉上升，固體物料被刮下掉進裝有螺旋出料器的料斗中，螺旋出料器不斷將料推出，經閥排出機外，刮刀上升到離濾布一定距離時，刮刀裝置上的擋塊靠近開關，刮刀上升到離濾布一定的距離時，刮刀裝置上的擋塊靠近開關，刮刀上升到離濾布一定的距離時，刮刀裝置上的擋塊靠近開關，刮刀停止上升，并停留一段時間，大約十五秒后快速退回，進入下一周期。
GKH工作原理
臥式虹吸刮刀離心機，除具有普通刮刀卸料離心機的推動力外，還有類似于真空管的虹吸抽力。離心機空載時，由反沖管向虹吸室內罐 液，液體由虹吸式經轉鼓的通孔壓向外轉鼓間隙內，一面排除虹吸管的空氣，一面又在過濾介質上形成一層液體，以使進料分布均勻，然后開始進料，同時虹吸管旋轉到某一間位置，一定時間后再旋轉到要求的較低位置，進料結束后，將虹吸管轉達到最低位置（虹吸室最大直徑位置）。懸浮液進入轉鼓后，固體顆粒被截留在濾布上，而液體全部穿過濾布和過濾內轉鼓，匯集在內外轉轉鼓的間隙內，經轉鼓和虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸管抽走，沉積的固體繼續甩干后，油缸推動刮刀旋轉開始刮料。再經料斗滑出機外，卸料完成后進行洗網，虹吸刮刀離心機不僅在轉鼓對濾布進行沖洗，還可有反沖管向虹吸室加入沖洗水，控制虹吸管道上下旋轉，使液體從內轉鼓下面的脈動式反沖洗濾網，可根據物料特性決定沖洗時間和次數，洗網完成后自動進入下一個循環工作周期。
GK(F)主要特點
1、采用變頻調速器和PLC程序控制，配設人機界面，配套電氣-液壓（氣動）執行機構，對加料，初過濾，洗滌，精過濾，卸料等全過程監控。真正體現人機對話無人看護的自動化操作，使用維護方便。
2、通過變頻調速系統實現機器的無級調速，采用能耗制動或反饋制動等制動方式，運行更可靠，完善的保護系統，料位探測，轉速檢測，過振動保護，開門聯鎖保護，電機過載過熱保護，刮刀動作保護等，機器使用更安全。
3、全封閉防爆型結構設計，配置了自動換氣系統（根據氮含量或保護氣體壓力）或惰性氣體保護。即可滿足制藥行業GMP規范的要求，也可應用于易燃易爆等有毒物料的固液分離。
4、機殼采用焊接結構，結構緊湊，重量輕，強度高。
◆ GKF型離心機技術參數：
◆ GKH型離心機技術參數：：
